檢測類型安全質(zhì)量檢測
服務(wù)內(nèi)容辦理驗廠手續(xù)、工業(yè)廠房、外資驗廠、外商外企
房屋危險性鑒定應(yīng)按A、B、C、D 四等級
安全質(zhì)量檢測可靠性檢測
所在地深圳
收費標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際情況協(xié)商
出報告時間3-7天
是否現(xiàn)場檢測是
檢測報告有
檢測方法量尺、探針等
服務(wù)合同一式三份
檢測范圍學(xué)校/賓館/廠房/小區(qū)/民房/幼兒園
檢測項目樓房完損性鑒定,廠房檢測
檢測地區(qū)全國
既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行檢測:
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定;
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定;
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定;
4、建筑改變用途、改造、加層或擴建前的鑒定;
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定;
6、對既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭議。
鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性沒計難點及體會
1、目前梁、柱單元理論已成為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的研究中的主要研究工具,但是梁.柱單元并不能確實反映網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),因此如何反映軸力和彎矩的耦合效應(yīng)是目前網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計中的主要問題。
2、結(jié)構(gòu)隨機影響分析所處理的問題大部分局限于確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)、隨機荷載輸入這樣―個格局范圍,而在實際工程中,由于如材料(彈性模量,屈服應(yīng)力,泊松比等)、桿件尺寸、截面積、殘余應(yīng)力、初始變形等不確定性會引起結(jié)構(gòu)響應(yīng)的顯著差異。所以應(yīng)著眼予考慮隨機參數(shù)的結(jié)構(gòu)極值失穩(wěn)、跳躍型失穩(wěn)、干擾型屈曲等問題的研究。
3、在統(tǒng)計與穩(wěn)定性有關(guān)的幾何量和物理量時,一般只是根據(jù)有限樣本來選擇概率密度分布函數(shù),帶有很大程度上的統(tǒng)計信息局限性,造成對穩(wěn)定性設(shè)計的數(shù)據(jù)依據(jù)不夠準(zhǔn)確。因此在統(tǒng)計時,要結(jié)合實踐經(jīng)驗和相關(guān)規(guī)范確定統(tǒng)計信息的準(zhǔn)確性。
4、受彎鋼構(gòu)件的板件局部穩(wěn)定有兩種方式:一是以屈曲為承載能力的極限狀態(tài),并通過對板件寬厚比的限制,使之不在構(gòu)件整體失效前屈曲;二是允許板件在構(gòu)件整體失效前屈曲,并利用其屈曲后強度,構(gòu)件的承載能力由局部屈曲后的有效截面確定。對于不考慮屈曲后強度的梁局部穩(wěn)定,可對梁設(shè)置橫向或縱向加勁肋,以解決梁的局部穩(wěn)定問題,加勁肋按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G017―2003)第4.3規(guī)定設(shè)置;對于組合梁腹板考慮屈曲后強度的計算按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G017―2003)第4.4規(guī)定執(zhí)行。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括:
1、鋼材的抽樣復(fù)驗:鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;
2、高強度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單檢驗,每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:
1)、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。
2)、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3)、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行;同時,監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
4)、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例,二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
5)、對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷;對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。

鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測:a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強度、抗拉強度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。 檢測方法有:超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。
2、根據(jù)委托方提供的圖紙,對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。
5、依照國家相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測,檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。
7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量,分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象,具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。
9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。
10、 對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進(jìn)行檢測。
11、采用表面硬度法對鋼材的強度進(jìn)行檢測。
12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。
13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。
14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求,依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(G009-2012)及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范,對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗算,評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。

本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,廠房檐口高度為8.0m,總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼,外墻墻面4.5m標(biāo)高以下采用190mm厚多孔磚,其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨,跨度為14.85m,鋼架(D-G)為單跨,跨度為22.8m,各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮。可靠性結(jié)果如下:
1.地基基礎(chǔ)現(xiàn)場觀察基礎(chǔ)周邊地面,未見明顯沉陷,觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等,未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎(chǔ)的可靠性等級評定為A級。
2.上部承重結(jié)構(gòu)⑴安全性等級本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房,底層為鋼框架,頂層為門式剛架,該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱,結(jié)構(gòu)整體布置合理,構(gòu)件選型正確,傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接可靠,工作正常,未見節(jié)點有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長細(xì)比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級評定為A級?,F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求;梁柱連接節(jié)點、梁梁連接節(jié)點及鋼框架柱柱腳節(jié)點承載能力基本滿足規(guī)范要求;柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求;抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級評定為A級。
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