既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測：
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定；
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定；
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定；
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定；
6、對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭議。
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。 檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）。 
 1、對(duì)房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。
   2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
   3、對(duì)房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
   4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對(duì)鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。
   5、依照國家相關(guān)檢測、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
   6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。
   7、采用電子經(jīng)緯儀對(duì)房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
   8、采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。
   9、對(duì)型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測。
   10、 對(duì)管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對(duì)其管材的壁厚進(jìn)行檢測。
   11、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。
   12、采用涂層測厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。
   13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。
   14、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。

針對(duì)無損檢測在我國建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問題，應(yīng)在以下幾方面大力開展工作：加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的超聲波探傷的研究。加強(qiáng)對(duì)代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強(qiáng)對(duì)不同缺陷類型及大小對(duì)焊縫承載力影響的研究，為制定針對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。制定的建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測驗(yàn)收評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。我公司是具有甲級(jí)資質(zhì)的房屋安全機(jī)構(gòu)，公司設(shè)立了結(jié)構(gòu)安全室、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測室、建筑抗震室、危房評(píng)估室、地基檢測室、材料檢測室、綜合室、業(yè)務(wù)室等科室。桿件承載力檢驗(yàn)： 桿件與封板或錐頭的焊縫進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)宜取受力不利的桿件，檢驗(yàn)數(shù)量按同規(guī)格桿件每300根為一批，每批抽檢3根。 3.桿件涂層厚度檢驗(yàn)： 按桿件，節(jié)點(diǎn)數(shù)各抽查5％，同類構(gòu)件不少于3件。 
 一、焊接球節(jié)點(diǎn)
 1、焊縫檢驗(yàn)： 采用超聲波檢測內(nèi)部缺陷，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007. 焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合G205－2001二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量以同規(guī)格成品球焊縫每300只為一批，每批抽取3只。 
2、承載力檢驗(yàn)： 按設(shè)計(jì)采用的鋼管與焊接球焊接成試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓檢驗(yàn)。 每個(gè)工程取受力不利的節(jié)點(diǎn)以600只為一批，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 
 二、螺栓球節(jié)點(diǎn)： 
1、螺栓球表面檢查： 每種規(guī)格抽查5％，不少于5只，用10倍放大鏡目測，或采用磁粉，滲透探傷檢查，表面嚴(yán)禁出現(xiàn)過燒、裂紋等缺陷。 
2、螺栓球螺栓孔抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn) 成品球與高強(qiáng)螺栓配合對(duì)大螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為螺栓球的極限承載力值。 每個(gè)工程取受力不利的節(jié)點(diǎn)以600只為一批，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。

1、對(duì)于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：
    （1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；
    （2）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；
    （3）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；
    （4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；
    （5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；
    （6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；
    （7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；
    （8）對(duì)建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計(jì)使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；
    （9）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；
    （10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動(dòng)而可能對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí)，活動(dòng)方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；
    （11）對(duì)重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與；
    （12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形
鋼結(jié)構(gòu)加固是指對(duì)已有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)以提高其承載力耐久性和滿足使用。
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、改變計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件 截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等，當(dāng)有成熟 經(jīng)驗(yàn)時(shí)亦可采用其它的加固方法。
鋼結(jié)構(gòu)加固時(shí)的施工方法有：負(fù)荷加固、卸荷 加固、和從原結(jié)構(gòu)上拆下加固或更新部件進(jìn)行加固。加固施工方法應(yīng)根 據(jù)用戶要求、結(jié)構(gòu)實(shí)際受力狀態(tài)，在確保質(zhì)量和安全的前提下，由設(shè)計(jì) 人員和施工單位協(xié)商確定。
鋼結(jié)構(gòu)加固施工需 要拆下或卸荷時(shí)，必須措施合理傳 力明確、確保安全。主要方法有：
梁式結(jié)構(gòu)例：如屋 架，可以在屋架下弦節(jié)點(diǎn)下設(shè)臨時(shí)支柱或 組成撐桿式結(jié)構(gòu)張緊其拉桿對(duì)屋架進(jìn)行改變應(yīng)力卸荷。此時(shí)屋架應(yīng)根據(jù)千斤 頂或撐桿壓力進(jìn)行承載力驗(yàn)算，且應(yīng)注意桿 件內(nèi)力是否變號(hào)或，如個(gè)別桿件、節(jié)點(diǎn)承 載力不足、時(shí)卸荷前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加固。
柱子可采用設(shè) 置臨時(shí)支柱或“托梁換柱”采用“托梁換柱”時(shí)應(yīng)對(duì)兩側(cè)相 鄰柱進(jìn)行承載力驗(yàn)算。
鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，有依據(jù)是亦可采用焊縫和 摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用 焊縫連接時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定認(rèn)可的焊接工藝 及連接材料。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單檢驗(yàn)，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
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