既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)：
1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定；
3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定；
4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定；
5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定；
6、對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭(zhēng)議。
鋼結(jié)構(gòu)工程已在建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，一旦鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)帶來(lái)許多后患。輕者會(huì)影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀(guān)，浪費(fèi)材料等；重者則可能會(huì)造員的傷亡，甚至給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的不良影響。因此，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，防患于未然。在鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工中，選用的鋼材多為低合金高強(qiáng)度鋼，即合金元素含量低于5%，屈服強(qiáng)度為275Mpa以上，而且具有較為理想的成型性、可焊性。與普通的鋼材相比，低合金高強(qiáng)度鋼未經(jīng)過(guò)熱處理、重新熱加工、切削加工，在國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用較多。在鋼構(gòu)件制作中，胎架劃線(xiàn)、搭設(shè)尺寸，以及鋼構(gòu)件拼裝操作中的基準(zhǔn)線(xiàn)與定位方式等都是質(zhì)量控制的要素，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合相關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的管控。另外，在鋼構(gòu)件制作中，其整體穩(wěn)定性也是必須關(guān)注的，長(zhǎng)細(xì)比λ作為主要的參量，計(jì)算公式為：λ=1/r，其中1代表構(gòu)件的計(jì)算長(zhǎng)度，r為構(gòu)件截面的回轉(zhuǎn)半徑，在計(jì)算過(guò)程中要注意鋼構(gòu)件截面的兩個(gè)方向軸計(jì)算長(zhǎng)度有所不同，構(gòu)件兩端的實(shí)際支承與理想支承情況也有所差別，在鋼構(gòu)件制作過(guò)程中必須進(jìn)行具體的分析。 
焊接前后的質(zhì)量控制
　　焊接過(guò)程要充分考慮鋼結(jié)構(gòu)材料以及焊接材料之間的一致性，焊縫處的清潔度，參數(shù)選擇合適，使得整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足工程力學(xué)性能。焊接完成后，需要進(jìn)行一些機(jī)械加工方式，由于鋼結(jié)構(gòu)的零件的技術(shù)要求不高，可以采用裝焊胎夾具，通過(guò)合適的裝配基準(zhǔn)、裝配工藝來(lái)完成。同時(shí)為了保證良好的力學(xué)性能與尺寸要求，可以在裝配過(guò)程中后的一道工序來(lái)完成裝焊加工零件的操作，防止出現(xiàn)較大的變形。
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有：底腳出現(xiàn)空隙，標(biāo)高不符合標(biāo)準(zhǔn)造成施工狀況出現(xiàn)問(wèn)題；施工過(guò)程中的測(cè)量值及測(cè)量基礎(chǔ)面不符合要求，鋼墊板處沒(méi)有進(jìn)行墊平；鋼結(jié)構(gòu)支柱垂直偏差過(guò)大，導(dǎo)致吊裝吊裝效果不符合施工要求等。在對(duì)安裝問(wèn)題進(jìn)行處理的過(guò)程中，施工人員要對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的空隙狀況進(jìn)行適當(dāng)填補(bǔ)或重建，根據(jù)測(cè)量值對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行二次灌漿?？梢赃m當(dāng)通過(guò)螺栓對(duì)鋼梁進(jìn)行卡設(shè)，對(duì)吊裝繼續(xù)擰固定，增設(shè)臨時(shí)支撐，防止出現(xiàn)垂直偏差及固定修正。

在設(shè)置檢測(cè)儀器參數(shù)的基礎(chǔ)上，分別檢測(cè)平板焊接、角接焊縫、異型焊縫，無(wú)損傷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用情況分別如下：
　　（1）平板焊接檢測(cè)。平板焊接的檢測(cè)，需要取焊接缺陷的模擬試塊，并合理設(shè)置儀器參數(shù)，然后通過(guò)檢測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，以?xún)?yōu)化無(wú)損傷檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用方法。鋼結(jié)構(gòu)橋梁的平板焊接，焊縫容易預(yù)埋人工缺陷，筆者分別制作了8塊特種試塊，并在這些試塊焊接接頭位置設(shè)置了包括裂紋、氣孔、夾渣、未焊透在內(nèi)的14種缺陷，作為鋼結(jié)構(gòu)橋梁平板焊接的模擬試塊，然后分析這些試塊焊接的缺陷分布類(lèi)型和規(guī)律。通過(guò)檢驗(yàn)，基本檢驗(yàn)出平板焊接焊縫的質(zhì)量，但常規(guī)的超聲檢測(cè)沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)全紀(jì)錄，因此缺陷長(zhǎng)度存在誤差，而相控陣技術(shù)能夠全數(shù)據(jù)紀(jì)錄焊縫內(nèi)的缺陷，準(zhǔn)確找出焊縫缺陷的位置、長(zhǎng)度、深度和高度，平板焊接可優(yōu)先考慮相控陣無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。 
角接焊縫檢測(cè)技術(shù)。角接焊縫檢測(cè)較為復(fù)雜，其中包括T型焊接、Y型角接焊縫兩種，在這里需要分別準(zhǔn)備這兩種焊接缺陷的模擬試塊。T型焊接缺陷模擬試塊的準(zhǔn)備，是根據(jù)焊接缺陷分布的類(lèi)型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊透3種類(lèi)型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測(cè)量缺陷長(zhǎng)度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長(zhǎng)度、高度和深度，因此T型焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)適用相控陣技術(shù)。而Y型角接焊縫檢測(cè)，所采用的缺陷模擬試塊是根據(jù)焊接缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律，制作包括裂紋、夾渣、未焊頭、未融合4種類(lèi)型缺陷的試塊，并分別采用常規(guī)超聲、相控陣技術(shù)兩種方法，經(jīng)檢測(cè)，常規(guī)超聲和相控陣技術(shù)能夠找出試塊的全部缺陷，但前者利用波幅測(cè)量缺陷長(zhǎng)度和高度的時(shí)候，存在一定的誤差，而后者能夠準(zhǔn)確定出缺陷的位置、長(zhǎng)度、高度和深度，因此Y型焊接缺陷的無(wú)損傷檢測(cè)，同樣適用相控陣技術(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料，根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)于原材料的檢測(cè)，應(yīng)該有質(zhì)量方面的書(shū)，與設(shè)計(jì)的要求相符合，如果對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問(wèn)，要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢測(cè)的主要內(nèi)容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學(xué)性能。鋼材在力學(xué)性能的指標(biāo)上應(yīng)該與國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相符合，根據(jù)一系列的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)獲得，其中主要包括理化性能的檢測(cè)、沖擊和韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、冷彎性能實(shí)驗(yàn)、材料拉伸試驗(yàn)等。
鋼結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。

鋼結(jié)構(gòu)建筑在國(guó)外已有百年的歷史，計(jì)算技術(shù)的發(fā)展和施工技術(shù)水平的不斷提高，使高層和超高層建筑迅猛發(fā)展。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在高層和超高層建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面積比率越來(lái)越大，在超高層建筑中采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受到質(zhì)疑；同時(shí)高強(qiáng)度鋼材應(yīng)運(yùn)而生，在高層和超高層建筑中采用部分鋼結(jié)構(gòu)或全鋼結(jié)構(gòu)的理論研究與設(shè)計(jì)建造可說(shuō)是同步前進(jìn)。 超高層建筑的發(fā)展體現(xiàn)了發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑科技水平、材料工業(yè)水平和綜合技術(shù)水平，也是門(mén)財(cái)力雄厚的象征。 我國(guó)的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑自以來(lái)已有20多年的歷史，并在設(shè)計(jì)和施工中積累了不少經(jīng)驗(yàn)，已有我國(guó)自行編制的《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。 
鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。
　　一般高層和超高層建筑當(dāng)采用框-剪、框-筒結(jié)構(gòu)體系時(shí)的經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)計(jì)為：鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)=鋼材費(fèi)用(約占40%)+制作安裝費(fèi)用(約占30%)+防火涂料費(fèi)用(約占30%)，防火涂料所占總造價(jià)的比重較大。如果使用高強(qiáng)度耐火鋼雖價(jià)格略有上升，但防火涂料價(jià)格有較大幅度下降，可望部分抵消由此帶來(lái)的成本上升，而且可靠度及安全性有了一定的**。 建造一幢高層和超高層大樓，涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和各類(lèi)設(shè)備的安裝，使用的測(cè)量?jī)x器和使用的鋼尺必須由國(guó)家法定的同一計(jì)量部門(mén)由同一標(biāo)準(zhǔn)。高層、超高層周期較長(zhǎng)，尚需定期對(duì)測(cè)量?jī)x器和鋼尺量具進(jìn)行定期校驗(yàn)以保證建筑物各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定的指標(biāo)。一般以土建部門(mén)的測(cè)量?jī)x器和鋼尺量具為準(zhǔn)。 
(二) 定位軸線(xiàn)、標(biāo)高和地腳螺栓
　　鋼柱的定位軸線(xiàn)可根據(jù)場(chǎng)地的寬窄，在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)置控制軸線(xiàn)。設(shè)置控制樁，以供架設(shè)經(jīng)緯儀或激光儀控制樁的位置，要求以能滿(mǎn)足通視、可視為原則。
　　鋼柱的長(zhǎng)度以滿(mǎn)足起重量的大小和運(yùn)輸?shù)目赡苄?，一般?～3層為一節(jié)，對(duì)每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線(xiàn)，應(yīng)從地面控制軸線(xiàn)引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生累積誤差。
　　柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的連接，一般采用埋入式剛性柱腳，地腳螺栓是在安裝就位節(jié)鋼柱時(shí)，控制平面尺寸和標(biāo)高的臨時(shí)固定措施。
　　(三) 鋼柱的制作與安裝
　　鋼柱是高層、超高層建筑決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件，在加工制造中必須滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　　100m高的超高層鋼柱一般分為8～12節(jié)構(gòu)件，鋼柱在翻樣下料制作過(guò)程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形，所以鋼柱的翻樣下料長(zhǎng)度不等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，即使只有幾毫米也不能忽略不計(jì)。而且上下兩節(jié)鋼柱截面完全相等時(shí)也不允許互換，要求對(duì)每節(jié)鋼柱應(yīng)編號(hào)予以區(qū)別，正確安裝就位。
　　矩形或方形鋼柱內(nèi)的加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊，不允許采用其他如在箱板上開(kāi)孔、槽塞焊等形式。
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