鋼結(jié)構(gòu)施工過程中可能出現(xiàn)的問題
近年來，鋼結(jié)構(gòu)材料因其環(huán)保、抗震等自身優(yōu)點(diǎn)，在高層樓房、工業(yè)廠房、橋梁等現(xiàn)代建筑中得到了廣泛應(yīng)用。但在大量的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出了很多質(zhì)量問題。
鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的常見問題有以下幾種：
1構(gòu)件的制作問題     門式鋼架所用的板件非常薄，在日常應(yīng)用中，薄可達(dá)4毫米。多薄板的下料切割方式應(yīng)當(dāng)剪切方式，而盡量避免火焰切割。這是因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使得板邊產(chǎn)生很大的波浪狀的變形。目前，h型鋼材料的焊接方式大多數(shù)廠家均采用的是埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。倘若在切割時(shí)未能把握好手法，很容易發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。
2柱腳安裝問題
2.1預(yù)埋件問題     整體或局部偏移，標(biāo)高有錯(cuò)誤，絲扣沒有采取保護(hù)措施。這將直接造成鋼柱底板螺栓的不對(duì)位，絲扣長度不夠。
2.2.錨栓不垂直問題     框架柱腳的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。
2.3錨栓連接問題     柱腳錨栓沒有擰緊，墊板沒有與底板焊接，部分位置沒有露出2-3個(gè)絲扣的錨栓。
3連接問題
3.1螺栓裝備不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使得螺栓不好安裝或?qū)е侣菟ò惭b不夠緊固。
3.2螺栓絲扣有損傷，螺桿不能順利旋入螺母，阻礙了螺栓的裝配。
3.3現(xiàn)場的焊接問題，質(zhì)量不能保證，設(shè)計(jì)所要求全焊透的一、二級(jí)焊縫沒有采用超聲波探傷，樓面主梁與柱沒有實(shí)施焊接，沒有采用引弧板施焊等等問題造成鋼結(jié)構(gòu)施工問題。
4、構(gòu)件的變形問題
4.1構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進(jìn)行安裝。在構(gòu)件制作過程中由于焊接產(chǎn)生的變形，構(gòu)件一般呈現(xiàn)緩彎。在構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)的不合理，如上下墊木不垂直或堆放構(gòu)建的場地發(fā)生沉陷等原因，使構(gòu)件產(chǎn)生了死彎或者緩變形。構(gòu)件運(yùn)輸過程中因碰撞而產(chǎn)生了變形，一般呈現(xiàn)死彎等。這些原因造成的構(gòu)建變形問題，使得鋼結(jié)構(gòu)材料在施工過程中無常使用，帶來了施工的不便。
4.2鋼梁構(gòu)件在拼裝之后全長扭曲程度超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量無法保證。拼接工藝的不合理以及拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求等原因，造成了鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不合格，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中無法進(jìn)行建筑實(shí)施，質(zhì)量更是無法保證。
4.3構(gòu)件起拱，其程度數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)的數(shù)值。當(dāng)構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?，?dāng)起拱數(shù)值大時(shí)，容易造成構(gòu)件標(biāo)高超標(biāo)。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是，構(gòu)件的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。
結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強(qiáng)度與缺陷檢測方法
 1  非破損檢測方法 methodof non-destructive test
在檢測過程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測方法。
2  局部破損檢測方法 methodof part-destructive test
在檢測過程中，對(duì)結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時(shí)的影響，但可修復(fù)的檢測方法。
3  回彈法 reboundmethod
通過測定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測材料抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度勻質(zhì)性的方法。
4  超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method
通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
5  鉆芯法 drilledcore method
通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強(qiáng)度的方法。
6  超聲法 ultrasonicmethod
通過測定超聲脈沖波的有關(guān)聲學(xué)參數(shù)檢測非金屬材料缺陷和抗壓強(qiáng)度的方法。
7  后裝拔出法 post-installpull-out method
在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進(jìn)行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。
8  貫入法 penetrationmethod
通過測定鋼釘貫入深度值檢測構(gòu)件材料抗壓強(qiáng)度的方法。
9  原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall
用原位壓力機(jī)在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體抗壓強(qiáng)度的方法。
10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack
用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進(jìn)行抗壓測試，檢測砌體的壓應(yīng)力、彈性模量、抗壓強(qiáng)度的方法。
11 原位單剪法 themethod of single shear
在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個(gè)水平灰縫進(jìn)行抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
12 雙剪法 themethod of double shear
在燒結(jié)普通磚墻體上對(duì)單塊順磚進(jìn)行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強(qiáng)度的方法。
13  砂漿片剪切法 themethod of mortar flake
用砂漿測強(qiáng)儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
14  推出法 themethod of push out
用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
15  點(diǎn)荷法 themethod of point load
對(duì)試樣施加點(diǎn)荷載檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
16  筒壓法 themethod of column
將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級(jí)配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
17  射釘法 themethod of powder actuated shot
用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度的方法。
18  超聲波探傷 ultrasonicinspection
采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。
19  射線探傷 radiographicinspection
用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。
20  磁粉探傷 magneticpartide inspection
根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。
21  滲透探傷 penetrantinspection
用滲透劑檢測材料表面裂紋的方法。

鋼結(jié)構(gòu)工程因其造價(jià)低、工期短、結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求和自身工作經(jīng)驗(yàn)闡述了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。 
鋼結(jié)構(gòu)工程因其自重輕、強(qiáng)度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能設(shè)計(jì)成大跨度、大空間結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于工業(yè)廠房中。鋼結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)形式相比施工工藝復(fù)雜，施工難度較大，因此，在施工的過程中，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量起著非常重要的控制作用。 
1  施工前的監(jiān)理預(yù)控措施 1.1 對(duì)圖紙的預(yù)控 
收到圖紙后，認(rèn)真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯(cuò)、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計(jì)人員、施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，解答疑問。 
1.2 對(duì)承包單位的審查，重視對(duì)施工單位的考察 
對(duì)施工單位報(bào)送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對(duì)機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察，以便對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。 
1.3 對(duì)進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。 
對(duì)照進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對(duì)，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對(duì)現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 2  對(duì)原材料的監(jiān)理 
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對(duì)重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。

建筑鋼結(jié)構(gòu)工程檢測注意事項(xiàng)：
一、 鋼結(jié)構(gòu)的檢測可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷等項(xiàng)工作。必要時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實(shí)荷試驗(yàn)或結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測試。
二、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能、連接與構(gòu)造、構(gòu)件的尺寸與偏差等檢測單元的劃分可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定，相應(yīng)抽檢數(shù)量如下：
A類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205規(guī)定數(shù)量的50%；
B類建筑，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定數(shù)量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的材料性能檢測
1 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎和沖擊功等參數(shù)。
2 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；當(dāng)工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣直接試驗(yàn)的方法，若無法切取試樣也可采用表面硬度法等進(jìn)行檢測。
3 在既有建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件上切取試樣時(shí)，應(yīng)保證所取試樣具有結(jié)構(gòu)代表性。取樣的部位應(yīng)在構(gòu)件受力較小的部位，應(yīng)保證試件不受取樣擾動(dòng)，防止塑性變形、硬化等作用改變其性能，取樣后應(yīng)立即對(duì)構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)。取樣不得危及結(jié)構(gòu)的安全和正常使用。
四、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。
2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測工具，可根據(jù)實(shí)際需要選用卷尺、游標(biāo)卡尺、超聲測厚儀等。 
五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接與構(gòu)造
1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接質(zhì)量與性能的檢測可分為焊接連接、焊釘(栓釘)連接、螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接等項(xiàng)目。
2 對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷和焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)，宜按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB11345的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程焊縫的超聲波探傷可同時(shí)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 78的規(guī)定執(zhí)行。
3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的連接質(zhì)量檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ 82的規(guī)定執(zhí)行。連接質(zhì)量的外觀檢查包括螺栓螺紋有無生銹及損傷、高強(qiáng)度螺栓連接副有無擰緊、高強(qiáng)度螺栓連接副與鋼板之間有無滑移等項(xiàng)目。
4 對(duì)接焊縫外觀質(zhì)量可采取抽樣檢測的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定執(zhí)行。
5 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的支座形式有剛接、鉸接(滑動(dòng)鉸接與轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接)，應(yīng)檢驗(yàn)實(shí)際的支座是否與設(shè)計(jì)條件相符，支座變形量(位移及轉(zhuǎn)角)應(yīng)全數(shù)檢測。
6 鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造分為構(gòu)件長細(xì)比、寬厚比、支撐體系等項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)實(shí)測尺寸進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測詳細(xì)調(diào)查、檢測的要點(diǎn)是:
(1) 由表及里。通常首先環(huán)繞建筑物,觀察建筑物的整體情況,注意建筑物出現(xiàn)面層開裂、變形、脫落等異常情況的部位,對(duì)建筑物的整體有個(gè)初步認(rèn)識(shí),在對(duì)建筑物內(nèi)部進(jìn)行檢測時(shí)就能做到有的放矢。
(2) 去偽存真。如檢測一條裂縫時(shí),應(yīng)先記錄其開展形態(tài)后,再打開建筑面層,測量出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的裂縫長度和寬度,才是結(jié)構(gòu)開裂的真實(shí)情況,通常二者是有差異的
(3) 認(rèn)真細(xì)致。一切檢測操作都要按照檢測規(guī)程的要求去做,這是保證檢測工作質(zhì)量的法寶。
(4) 準(zhǔn)確全面。為了確保檢測項(xiàng)目不被遺漏,事前可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制符合現(xiàn)場檢測需要的記錄表格。
常用的表格有“鋼筋施工情況檢測記錄表" 、“鋼筋混凝土梁、柱、板施工缺陷檢測表" 、“裂縫檢測記錄表" 、“梁、柱、板截面尺寸和樓板平整度抽檢表"等。在進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、檢測時(shí)應(yīng)注意:
(1) 詳細(xì)檢測時(shí),委托方等相關(guān)人員應(yīng)在現(xiàn)場,以便配合及協(xié)調(diào)現(xiàn)場檢測工作。
(2) 現(xiàn)場環(huán)境往往惡劣,檢測人員要注意人身安全,尤其是對(duì)于一些年久失修的建筑以及經(jīng)受過嚴(yán)重災(zāi)害的建筑,檢測時(shí)更要小心。
(3) 檢測方案中確定的抽檢數(shù)量及部位原則上不得改變,如確因現(xiàn)場條件所限無法按原方案執(zhí)行時(shí),在不違反規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的原則下,經(jīng)各方同意并簽字認(rèn)可后方能更改。
(4) 在檢測過程中,當(dāng)有關(guān)人員問及引起建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量及安全問題的原因時(shí),檢測人員要告知對(duì)方一切以報(bào)告為準(zhǔn)。
http://www.csxhms.com