遵義市鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測鑒定具體過程
焊縫中常見的缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋。根據(jù)缺陷波的大小、位置、探頭運(yùn)動時波幅變化的特點(diǎn)，結(jié)合工藝情況，可以對缺陷的性質(zhì)進(jìn)行大致的判斷。
氣孔一般產(chǎn)生于引弧和收弧處，在我們的實(shí)際工作中，發(fā)現(xiàn)一些制造單位不嚴(yán)格按焊接工藝施工，不加引弧板和收弧板，在這種情況下，焊縫兩端的問題較集中。氣孔缺陷探頭稍一移動，波形即消失；從各方向探測，可得到大致相同的反射波，反射波一般不高。 夾渣一般波幅也不高，但從各方向探測時，缺陷波高各不相同，探頭沿焊縫方向移動時，反射波波幅上下起伏不定。 未焊透的位置根據(jù)坡口型式的不同，一般出現(xiàn)在焊縫中部、焊縫兩側(cè)和焊根部。未焊透有一定長度，反射波幅較高，且從焊縫兩側(cè)探傷時，能得到大致相當(dāng)?shù)姆瓷洳ǜ摺? 裂紋一般呈線狀或面狀，反射明顯。探頭沿焊縫方向移動時，反射波不會很快消失；探頭轉(zhuǎn)動時，多波峰的值交替錯動。
未熔合一般出現(xiàn)在焊縫坡口位置或多層焊的層焊縫兩側(cè)間位置。坡口未熔合的反射波在兩側(cè)檢測時，反射波波幅在兩側(cè)明顯不同。層間未熔合反射波與夾渣的反射波相似，從各方向探測時，缺陷波高各不相同，探頭沿焊縫方向移動時，反射波波幅上下起伏。六、焊接質(zhì)量等級的評定 超聲檢測時，應(yīng)對焊接質(zhì)量等級進(jìn)行判定，依據(jù)缺陷缺陷性質(zhì)、缺陷反射波波幅和缺陷的指示長度進(jìn)行評定評定。 1、反射波幅不超過評定線（未達(dá)到Ⅰ區(qū)）的缺陷均評為Ⅰ級。 2、反射波幅超過評定線不到定量線的非裂紋類缺陷均評為Ⅰ級。 3、反射波幅超過評定線的缺陷，檢測人員判定為裂紋、等危害性缺陷時，無論其波幅和尺寸如何均評定為Ⅳ級。 4、反射波幅位于Ⅲ區(qū)的缺陷，無論其指示長度如何，均評定為Ⅳ級 5、反射波幅位于Ⅱ區(qū)的非危險性缺陷，根據(jù)缺陷指示長度按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行評級。
超聲波是頻率超過20000赫茲的聲波，具有穿透性強(qiáng)、方向性好等優(yōu)點(diǎn)，因此在遙控、測距、測厚以及探傷等工作中應(yīng)用率較高，尤其應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)施工中，能較為準(zhǔn)確的檢測出鋼結(jié)構(gòu)焊接存在的缺陷，有效的保證了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，因此，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)超聲波檢測方面的研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 http://www.csxhms.com
